Qualità in Augusta

Fonderia Augusta opera in un sistema di gestione integrato Qualità, Sicurezza e Ambiente conforme alle norme UNI EN ISO 9001:2015, UNI ISO 45001:2018 e UNI EN ISO 14001:2015 certificato da TÜV Italia. L'importanza della qualità delle fusioni di acciaio di Fonderia Augusta inizia con una accurata selezione delle materie prime, prosegue con una verifica di tutto il processo produttivo, e si perfeziona con i controlli qualità che garantiscano la conformità dei getti fusi in acciaio alle specifiche della commessa. La gestione del processo produttivo di Fonderia Augusta consente la tracciabilità dei lotti di produzione in tutte le fasi di lavorazione.


Se sulla fusione c’è questo marchio,
l’abbiamo fatta noi.

Controlli non distruttivi

Durante il processo produttivo e in fase di collaudo finale, vengono effettuati controlli di qualità per verificare la conformità delle fusioni in acciaio in accordo alle specifiche richieste in ordine. I controlli dell'intero processo produttivo sono effettuati da laboratori interni ed esterni qualificati.

I principali controlli effettuati sulle fusioni sono:

  • Analisi della composizione chimica della lega elaborata (mediante quantometro) - Scopri gli acciai più richiesti
  • Controlli visivi e dimensionali sui getti
  • Controlli non distruttivi (LP/MT/UT/RX)
  • Prove meccaniche sui talloni

Laboratori interni

Per il controllo della qualità e la certificazione dei materiali Fonderia Augusta gestisce direttamente i seguenti test:

  • Analisi chimica
  • Controlli superficiali non distruttivi
    • Controlli dimensionali/visivi
    • Prove di tenuta a pressione su getti grezzi (non certificato)
    • Controlli Magnetici (MT)
    • Controlli con Liquidi Penetranti (LP)

Le prove e analisi sono eseguite in accordo alle procedure del sistema di gestione integrato di Fonderia Augusta e gli operatori di Fonderia Augusta sono certificati Livello 2 in accordo alla Norma UNI EN ISO 9712 e ASNT SNT-TC1A per esami in Prove Non Distruttive LP, MT, VT.

Laboratori esterni

Per i seguenti esami ci affidiamo alla collaborazione di laboratori qualificati:

  • certificati in accordo alle norme UNI EN ISO 9712 e ASNT SNT-TC1A per i controlli volumetrici (UT/RX)
  • certificati in accordo alle norme ISO 17025 per
    • Proprietà meccaniche
    • Analisi metallografiche
    • Prove di resistenza alla corrosione
    • Prove di resistenza alle alte temperature
    • Prove di resistenza allo scorrimento viscoso (creep)

Per quanto riguarda i getti forniti finiti di lavorazione meccanica, si rimanda alla pagina di riferimento per le prove disponibili.

Tracciabilità

Fonderia Augusta offre ai propri clienti un servizio di tracciabilità del lotto di produzione. La comunicazione di dati in tempo reale tra gli impianti produttivi e il nostro sistema gestionale permette a ogni cliente di Fonderia Augusta di monitorare in tempo reale la situazione degli ordini emessi. Accedendo alla propria area riservata sul sito è possibile infatti verificare la fase produttiva, evidenziare le urgenze, tenere traccia della documentazione relativa a ogni ordine, scaricare i certificati di qualità dei materiali e consultare le quotazioni aggiornate di Nichel e Molibdeno.

Certificazioni

La fonderia di acciaio rientra nell'elenco dei produttori approvati RINA e Statoil e ha conseguito le certificazioni di prodotto Pressure Equipment Directive PED 2014/68/EU, Annex I, Section 4.3 e AD 2000-Merkblatt W 0, BV Mode II Recognition, Lloyd's Register e DNV-GL Marine e sta lavorando per acquisire anche BV Marine nell'ambito delle fusioni in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, duplex e altre leghe. Inoltre, l’intero processo di fabbricazione di fusioni in acciai inossidabili duplex e super-duplex, compreso il trattamento termico eseguito internamente, è qualificato secondo lo standard NORSOK M-650.
L'azienda offre ai clienti la possibilità di scaricare i certificati relativi ai getti prodotti già ritirati e di monitorare gli ordini in tempo reale, accedendo alla propria area riservata.

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